ແກ້ວປະເຊີນຫນ້າແມ່ນໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດສໍາລັບການປຸງແຕ່ງສວນ, ເຂດສວນແລະໂດຍທົ່ວໄປໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກກັບທີ່ດິນ. ສ່ວນການເຮັດວຽກຂອງມັນມີຮູບຊົງສີ່ຫລ່ຽມທີ່ມີປາຍມົນຫຼືປາຍ. ນີ້ແຫຼມແຫຼມແຫຼມແລະຢ່າງໄວວາ facilitates ການປຸງແຕ່ງຂອງດິນ.
ຄຸນລັກສະນະຂອງແກ້ວ bayonet ສວນ
ໂດຍປົກກະຕິ, ການປັກຊ້ໍາຄ້າຍຄືກັນດັ່ງກ່າວແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫລໍກເຄື່ອງມື, ເຊິ່ງໃຫ້ພວກເຂົາມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານ. ຂະຫນາດຂອງຜ້າເຮັດວຽກອາດຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມລັກສະນະຂອງວຽກງານແລະປະເພດດິນ.
ອຸປະກອນການຜະລິດອື່ນໆສາມາດເປັນ titanium . ອຸປະກອນນີ້ແມ່ນສີມ້ານ, ໃນຂະນະທີ່ຄຸນລັກສະນະຄວາມເຂັ້ມແຂງບໍ່ຕໍ່າກວ່າກັບເຫຼັກ. ຊ້ວນທີ່ເຮັດຈາກ titanium ສາມາດຖືກຂຸດດິນເປັນເວລາດົນນານແລະດິນເຄືອບ. ແນ່ນອນ, ຄັງສິນຄ້ານີ້ແມ່ນລາຄາແພງກວ່າສິນຄ້າອື່ນໆ.
ນອກຈາກນີ້ຍັງມີກະເບື້ອງຂອງອາລູມິນຽມແຕ່ພວກມັນຖືກອອກແບບມາເພື່ອເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸແສງສະຫວ່າງ - ຜະລິດຕະພັນຂີ້ເຫຍື້ອແລະແຫ້ງ. ໂລຫະນີ້ບໍ່ທົນກັບການໂຫຼດຫນ້າກາກທີ່ສູງ. ແລະຊ້ວນນີ້ແມ່ນໄວກ່ວາສ່ວນທີ່ເຫຼືອ.
ການປັກຊໍາລຸດຂອງປ່ອງໄຖນາແມ່ນປະກອບດ້ວຍໄມ້. ຕົ້ນໄມ້ເປັນອຸປະກອນແສງສະຫວ່າງ, ແຕ່ບໍ່ທົນທານເປັນໂລຫະ. ບາງຄັ້ງອາລູມີນຽມຫຼືເຫຼັກຖືກນໍາໃຊ້ເປັນວັດຖຸສໍາລັບການຕັດຊໍາ.
ຜູ້ຊື້ຈໍານວນຫຼາຍເລືອກເອົາການຕັດດ້ວຍກ້ອງຈຸລະທັດ, ເຊິ່ງມັນສາມາດປັບຄວາມສູງແລະເຮັດໃຫ້ກະແຈທີ່ຫນາແຫນ້ນສໍາລັບການເກັບຮັກສາ.
ຮູບຮ່າງຂອງ ຊ້ວນຂີ້ເຫຍື້ອ ສາມາດກົງຫຼືມີໂຄ້ງ. ການຕັດຊໍາໄກ່ແມ່ນແນ່ນອນວ່າສະດວກກວ່າການນໍາໃຊ້, ເນື່ອງຈາກວ່າໃນກໍລະນີນີ້ການໂຫຼດຢູ່ໃນມືແມ່ນຫນ້ອຍຫຼາຍ.
ຂະຫນາດມາດຕະຖານຂອງ shovel bayonet ແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
- ຄວາມຍາວຂອງແກ້ວ bayonet - 320 ມມ;
- ຄວາມກວ້າງຂອງ shovel bayonet ແມ່ນ 230 ມມ.
ຂະຫນາດອາດຈະມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫນ້ອຍ, ແຕ່ເມື່ອເລືອກ, ທ່ານຄວນປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາສໍາລັບວຽກງານທີ່ສະດວກສະບາຍກັບເຄື່ອງມື. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຍາວຂອງສ່ວນການເຮັດວຽກຂອງມັນບໍ່ຄວນເກີນ 400 ມມ, ຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມ - ຈາກ 300 ເຖິງ 320 ມມ. ເປັນຄວາມກວ້າງສໍາລັບການໂຫຼດທີ່ຍອມຮັບໃນເວລາຂຸດດິນ, ມັນແມ່ນຄວາມປາຖະຫນາທີ່ວ່າຮູບນີ້ແມ່ນຢູ່ໃນລະດັບຂອງ 230-250 ມມ, ແຕ່ບໍ່ເກີນ 280 ມມ.
ແກ້ວຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນບໍ່ໄດ້ຖືກຈັດປະເພດເປັນສວນ, ແຕ່ເປັນ sapper. ຖ້າຂະຫນາດຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາມາດຕະຖານ, ນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືຫນັກແລະບໍ່ເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກມີປະສິດທິພາບ, ແຕ່ແທນທີ່ຈະແທນ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງພຽງພໍຂອງ "ມາດຕະຖານ" variant.
ວິທີການທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເປືອກຫອຍໄຜ່ເຂັ້ມຂື້ນ?
ທ່ານສາມາດ sharpen ແກ້ວໃນຫຼາຍວິທີ:
- ໂດຍມີການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງບັນດາປະເທດບັນແກເລຍ;
- ສຸດເຄື່ອງຈັກ emery;
- file
ການຫຍິບໄຟລ໌ແມ່ນເປັນວິທີການແບບດັ້ງເດີມແລະມີຂໍ້ດີບາງຢ່າງຫຼາຍກວ່າຄົນອື່ນ:
- ມີຄຸນະພາບດ້ານແຂບທີ່ດີ;
- ໂລຫະບໍ່ໄດ້ຮ້ອນເກີນ;
- ທ່ານສາມາດເອົາໄຟລ໌ກັບທ່ານບ່ອນໃດກໍ່ຕາມທີ່ທ່ານຕ້ອງການແລະເຮັດໃຫ້ຄົມຊັດໃນເວລາທີ່ທ່ານຕ້ອງການ.
ການຊຸບເປີຟອດໂດຍບັນດາບູລີນອານໃຊ້ເວລາຫນ້ອຍກວ່າວິທີ "ພໍ່ຂອງ" ທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ນອກເຫນືອໄປຈາກຄວາມໄວຂອງວິທີການທາງດ້ານບວກນີ້, ບາງທີ, ບໍ່ມີ. ຂໍ້ເສຍແມ່ນມີດັ່ງນີ້:
- overheating ຂອງໂລຫະ, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນຈະກາຍເປັນ soft ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຊ້ວນຕາຍໄວ;
- ການໄດ້ຮັບຄວາມຫນາຂອບບໍ່ສະເຫມີ;
- ການສ້າງ chip ແລະ burrs, ເຊິ່ງຕ້ອງໄດ້ຍື່ນທັງຫມົດໄຟລ໌ດຽວກັນ.
ການເຮັດວຽກກ່ຽວກັບ emery ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດ, ສົມທົບຄວາມໄວແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການ sharpening. ດີທີ່ສຸດຖ້າທ່ານສາມາດຄວບຄຸມຄວາມໄວຂອງການຫມຸນຂອງລໍ້ emery. ເຖິງແມ່ນວ່າດີກວ່າ, ໃນເວລາທີ່ລໍ້ abrasive ມີນ້ໍາຂະຫນາດນ້ອຍ, ດັ່ງນັ້ນການເຮັດວຽກຂັດສາມາດໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໂດຍບໍ່ມີການພິຈາລະນາ oscillation ຂອງຕົນແລະໄດ້ຮັບການຊັ້ນແປຂອງໂລຫະອອກ.